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濾筒除塵器采用這些技術(shù)在實(shí)際應用中有意想不到的作用
更新時(shí)間:2019-07-24 更新時(shí)間:2019-07-24 訪(fǎng)問(wèn)量:1485
濾筒除塵器以濾筒作為過(guò)濾元件所組成或采用脈沖噴吹的除塵器。濾筒除塵器按安裝方式分,可以分為斜插式,側裝式,吊裝式,上裝式。濾筒除塵器按濾筒材料分,可以分為長(cháng)纖維聚酯濾筒除塵器,復合纖維濾筒除塵器,防靜電濾筒除塵器,阻燃濾筒除塵器,覆膜濾筒除塵器,納米濾筒除塵器等。
濾筒除塵器具有體積小,效率高,投資省,易維護等優(yōu)點(diǎn),但因其設備容量小,難組合成大風(fēng)量設備,過(guò)濾風(fēng)速偏低,應用范圍窄,僅在糧食、焊接等行業(yè)應用,所以多年來(lái)未能大量推廣。近年來(lái)對除塵器的結構和濾料進(jìn)行了改進(jìn),使得濾筒除塵器廣泛地應用于水泥、鋼鐵、電力、食品、冶金、化工等工業(yè)領(lǐng)域,整體容量增加數倍,成為過(guò)濾面積>2000m2大型除塵器(GB6719-86類(lèi)),是解決傳統除塵器對超細粉塵收集難、過(guò)濾風(fēng)速高、清灰效果差、濾袋易磨損破漏、運行成本高的*方案,和市場(chǎng)上現有各種袋式、靜電除塵器相比具有有效過(guò)濾面積大、壓差低、低排放、體積小、使用壽命長(cháng)等特點(diǎn),成為工業(yè)除塵器發(fā)展的新方向。
1、清灰裝置:傳統的濾筒除塵器有兩種清灰方式,一種是高壓氣流反吹,一種是脈沖氣流噴吹,實(shí)踐表明前者的優(yōu)點(diǎn)是氣流均勻,缺點(diǎn)是耗氣量大;后者的優(yōu)點(diǎn)是耗氣量小,缺點(diǎn)是氣流弱小。為此可作兩個(gè)方面改進(jìn):一方面在脈沖噴吹管上增加導流裝置,加強氣流誘導作用,另一方面把濾筒上部導流風(fēng)管取消,使脈沖氣流和誘導氣流同時(shí)充分進(jìn)入濾筒。這樣改進(jìn)后耗氣量少,氣流均勻,清灰效果好,根據計算,技術(shù)改進(jìn)后的清灰氣流流量是脈沖氣量的3-5倍。
2、氣量分布板:濾筒除塵器的氣流分布很重要,必須考慮如何避免設備進(jìn)口處由于風(fēng)速較高造成對濾料的高磨損區域。氣流分布板用于濾筒式除塵器有*要求,氣流分布必須十分穩定和均勻。才有利于氣流的上升和粉塵的下降,氣流分布板開(kāi)孔率35%。根據計算,阻力系數<2,由此可見(jiàn)在氣流速度<0.8m/s的情況下,多孔氣流分布板可以滿(mǎn)足濾筒式除塵器的要求。